Процесс производства бесшовных сварных труб из нержавеющей стали 201.

Dec 27, 2021

Оставить сообщение

Производственный процесс показан на рисунке 1. Обычно используемый двухвалковый процесс поперечной прокатки показан на рисунке 2. Заготовка круглой трубы прокатывается в полую толстостенную трубу (капиллярную трубку), а ось двух валки образуют угол наклона с линией прокатки. В последние годы угол наклона увеличился с 6°~12° до 13°~17°, что увеличивает скорость перфорации. Производство стальных труб диаметром более 250 мм с применением вторичной перфорации для уменьшения толщины стенки капилляра. Новые технологии, такие как перфорация с активной вращающейся направляющей пластиной, перфорация с задним упором, осевая выгрузка и циклическая верхняя сварка, также внесли определенные изменения, тем самым укрепив процесс перфорации и улучшив качество капилляра. Автоматический трубопрокатный стан Сворачивает толстостенные капиллярные трубки в тонкостенные ненужные трубки. Обычно после 2-3 проходов толщина готового изделия прокатывается до толщины стенки, а общее удлинение составляет от 1,8 до 2,2. С 1970-х годов используются однощелевые валки, двухклетевые станы-тандемы, двухщелевые прокатные станы и сферические головки. Технология повысила эффективность производства и реализовала механизацию прокатки труб. Структура правильной машины аналогична конструкции пробивной машины. Целью выравнивания является устранение дефектов внутренней и внешней поверхности и эллиптичности водосточной трубы, а также уменьшение неравномерности толщины боковой стенки. В последние годы использование трехвалковой правильной машины улучшило деформацию и эффективность правильной машины. Калибровочная машина состоит из 3-12 стеллажей, а измельчительная машина состоит из 12-24 стеллажей, а степень измельчения составляет около 3-28%. Машина для уменьшения натяжения, появившаяся в 1950-х годах, контролировала толщину стенки с соответствующим натяжением, регулируя скорость валков и уменьшая диаметр. Новый тип машины для уменьшения натяжения обычно использует трехвалковый тип, с 18-28 стойками, с максимальной скоростью уменьшения 80%, скоростью уменьшения стенки 44% и скоростью на выходе 18 мм в секунду.

https://www.cunruisteel.com/